小组基于系统输出的标准体系框架，结合集团数十年的产业实践积累与核心技术研发成果，对集团稀有矿产全产业链的技术、生产、检测、管理环节进行了拉网式的全面梳理，最终构建了五大类128项核心技术标准的完整体系，全面覆盖了稀有矿产产业从矿山开采、选矿冶炼、精深加工、高端应用到资源循环利用的全产业链环节，形成了逻辑闭环、层级清晰、覆盖全面、指标领先的标准化体系。
第一大类为稀有矿产绿色高效选矿冶炼技术标准，共计32项，涵盖了矿山露天开采、地下开采、绿色环保开采、原矿预处理、重选、磁选、浮选、联合选矿、湿法冶炼、火法冶炼、尾矿无害化处理、水资源循环利用等全流程的技术标准、操作规范、质量要求、环保要求，其中核心的高效浮选技术标准，明确了浮选药剂的环保配方、浮选工艺的参数控制、选矿回收率的最低指标要求，将选矿回收率的行业基准线从68%提升至82%，较国际主流标准高出14个百分点，同时明确了单位产品能耗的最高限值，较国际主流标准降低32%，实现了选矿效率、资源利用率、环保水平的全面提升。
第二大类为高纯度稀有矿产精深加工技术标准，共计28项，涵盖了15种稀有矿产元素的分离提取、纯化精炼、结晶制备、粉体加工、性能检测等全流程的技术标准、质量规范、检测方法，其中核心的高纯度提纯技术标准，将产品纯度的行业基准线从99.99%提升至99.999%，最高纯度要求达到99.9995%，同时明确了18项微量元素的控制限值，较国际主流标准严格了2个数量级，全面提升了稀有矿产精深加工产品的质量标准与性能稳定性，达到了全球顶尖水平。
第三大类为超导永磁体材料制备技术标准，共计26项，涵盖了永磁体配方设计、粉末制备、压制成型、烧结固化、机械加工、表面处理、性能检测、可靠性测试等全流程的技术标准、生产规范、质量要求，其中核心的第三代高磁能积永磁体制备技术标准，明确了磁能积的最低指标为52mG·oe，最高达到58mG·oe，工作耐温最低指标为200摄氏度，最高达到380摄氏度，较国际主流标准高出80摄氏度，同时明确了产品的一致性、稳定性、使用寿命的相关指标，全面超越了国际同类产品的技术标准，打破了国际巨头的技术垄断。
第四大类为稀有矿产资源循环利用技术标准，共计22项，涵盖了永磁体废料、加工废料、工业废渣、废旧电子产品中稀有矿产元素的回收、提取、精炼、再生利用等全流程的技术标准、环保要求、质量规范，其中核心的废料回收技术标准，明确了稀有矿产元素的回收率最低指标为85%，最高达到92%，较行业平均水平高出26个百分点，同时明确了回收过程中的环保要求、能耗限值，形成了绿色循环的产业发展标准体系，填补了全球稀有矿产资源循环利用领域的标准空白。
第五大类为稀有矿产安全生产与环保管控标准，共计20项，涵盖了矿山开采、生产加工、仓储物流、危化品管理、安全生产管理、环保排放管控、职业健康防护等全流程的管理标准、操作规范、限值要求，其中核心的环保管控标准，明确了废气、废水、固废的排放限值，较全球最严格的欧盟环保标准还要严格20%，同时明确了安全生产的全流程管控要求，实现了安全生产与绿色环保的标准化、规范化、全流程管控，达到了全球行业领先水平。
在标准体系的编制过程中，小组严格遵循国际标准化组织的标准编制规范，对标了ISo、AStm、cEN、IEc等国际权威机构的标准编制要求，同时结合全球各个国家和地区的技术法规、行业规范，对每一项标准的术语定义、技术参数、检测方法、规范要求进行了多轮的优化与完善，累计组织了36场标准评审会，邀请了全球120位行业专家、院士、标准化管理专家对标准体系进行了评审与论证，收集并优化了超过860条专业建议，确保每一项标准都具备科学性、先进性、实用性、国际适配性，所有技术指标都有完整的实验数据、生产实践数据支撑，能够完全适配全球各个国家和地区的产业应用场景与行业监管要求。
整个标准体系梳理与优化工作历时58天全面完成，最终形成了五大类128项核心技术标准的完整体系，编制完成了超过3600页的标准文本与技术说明文件，所有标准都通过了国内行业顶级专家的评审与论证，被评价为“全球稀有矿产行业首个覆盖全产业链、技术指标全面领先、兼具绿色环保与高效生产的系统性技术标准体系，填补了多项全球行业标准空白，达到了全球领先水平”，无任何技术漏洞、指标不合理、编制不规范的问题，为后续的国际认证申报与全球推广，奠定了最核心的技术基础与标准支撑。
国际认证申报组由86名资深标准化认证专家、检测工程师、国际事务专员组成，团队成员均拥有15年以上国际标准认证申报、产品检测认证经验，熟悉ISo、AStm、cEN、IEc等全球顶级权威认证机构的评审规则、认证流程、技术要求，其中多名成员曾在国际标准化组织、国际权威认证机构任职，拥有丰富的国际认证申报经验，核心任务是完成集团五大类128项核心技术标准的国际权威认证申报、技术对接、评审跟进、现场审核、证书获取等全流程工作，确保所有核心技术标准都能顺利通过全球顶级权威机构的认证，获得全球市场的准入资格与权威认可。
小组基于系统输出的国际认证路径规划，结合不同国际认证机构的业务范围、评审规则、行业影响力，制定了分机构、分批次、全维度的国际认证申报计划，将128项核心技术标准划分为三大认证批次，分别对接国际标准化组织ISo、美国材料与试验协会AStm、欧洲标准化委员会cEN、国际电工委员会IEc、国际矿业与冶金协会ImmA、日本工业标准调查会JIS六大全球顶级权威认证机构，确保每一项标准都能获得最具行业权威性、全球认可度的国际认证。
在ISo国际标准化组织认证申报方面，小组针对覆盖全产业链的基础通用标准、绿色环保标准、资源循环利用标准，共计36项核心标准，启动了ISo国际标准的申报工作，严格遵循ISo的标准申报流程，完成了标准提案提交、立项申请、技术委员会对接、文本审核、专家评审、投票表决等全流程工作。
整个申报过程全程顺畅，ISo/tc298稀有金属技术委员会对集团提交的标准提案给予了高度评价，认为标准体系完整、技术指标全球领先、具备广泛的国际适用性，完全符合ISo国际标准的立项要求，所有36项标准的立项申请均一次性全票通过，无任何驳回、修改要求、立项阻碍。
在后续的技术评审、文本审核、专家评审环节，ISo的技术专家团队对标准文本进行了全面、细致的审核，对集团标准的技术先进性、体系完整性、实践可行性给予了极高的评价，仅提出了3项非核心的文本格式优化建议，无任何技术层面的修改要求，所有36项标准均一次性通过了专家评审与成员国投票表决，顺利获得了ISo国际标准认证，成为了全球稀有矿产行业首个由龙国企业主导制定的ISo全产业链通用技术标准，实现了龙国稀有矿产行业国际标准制定零的突破。
在AStm美国材料与试验协会认证申报方面，小组针对精深加工、永磁体制备、产品检测相关的32项核心技术标准，启动了AStm标准认证申报工作，AStm作为全球材料领域最具权威性的标准化机构，其制定的标准被全球140多个国家和地区采用，是全球材料行业市场准入的核心通行证。
申报过程全程顺畅，AStm的材料技术委员会对集团提交的标准进行了全面的技术评审与实验验证，通过第三方权威检测机构对标准对应的产品性能进行了全面的检测，所有检测结果均完全符合甚至远超标准设定的技术指标，验证了标准的科学性、先进性、可重复性。
AStm的评审专家一致认为，集团提交的永磁体制备、高纯度精深加工相关标准，技术指标全面超越了当前AStm的现行标准，填补了多项材料领域的标准空白，具备极高的行业应用价值与全球推广意义，所有32项标准均一次性通过了评审与认证，其中8项核心标准被正式纳入AStm全球材料标准体系，成为全球材料行业通用的权威标准，这也是AStm历史上首次将龙国企业自主研发的稀有矿产材料标准纳入其全球通用标准体系。
在cEN欧洲标准化委员会认证申报方面，小组针对绿色选矿冶炼、环保管控、安全生产相关的28项核心技术标准，启动了cEN标准认证申报工作，cEN制定的标准是欧盟市场的强制准入标准，是进入欧洲市场的必备通行证。
申报过程全程顺畅，cEN的技术委员会对集团提交的标准进行了全面的审核与验证，重点关注了标准的环保指标、安全生产要求、资源利用效率，认为集团标准的环保指标比欧盟现行标准还要严格20%，资源利用效率远超欧洲行业平均水平，完全符合甚至远超欧盟的环保与技术要求，对欧洲稀有矿产行业的绿色转型与高质量发展具有极高的指导意义与应用价值。
所有28项标准均一次性通过了cEN的评审与认证，获得了欧盟市场的准入资格，其中12项核心标准被cEN列为欧洲行业推荐标准，在欧盟27个成员国全面推广应用，为集团产品与技术进入欧洲市场扫清了所有标准壁垒。
在IEc国际电工委员会认证申报方面，小组针对永磁体材料在新能源、工业电机、电子信息领域应用的18项核心技术标准，启动了IEc标准认证申报工作，IEc是全球电工电子领域最权威的标准化机构，其标准是全球电工电子行业的通用准入标准。
申报过程全程顺畅，IEc的技术委员会对集团提交的永磁体材料应用标准进行了全面的技术评审与性能验证，认为标准的技术指标全面领先国际同类标准，能够全面适配新能源汽车、工业电机、风电装备等领域的应用需求，对全球新能源产业的发展具有重要的推动作用，所有18项标准均一次性通过了评审与认证，获得了全球电工电子行业的权威认可。
在国际矿业与冶金协会ImmA、日本工业标准调查会JIS的认证申报方面，小组针对剩余的14项矿山开采、选矿冶炼相关的技术标准，分别启动了对应的认证申报工作，所有标准均一次性通过了评审与认证，获得了全球矿业行业、日韩市场的权威认可与市场准入资格。
整个国际认证申报工作历时62天全面完成，集团五大类128项核心技术标准，全部通过了ISo、AStm、cEN、IEc等六大全球顶级权威机构的国际认证，其中42项核心标准被纳入全球通用行业标准体系，获得了全球140多个国家和地区的市场准入资格，所有认证申报工作均一次性通过，无任何审核驳回、重大修改要求、认证失败的情况，认证周期较行业平均水平缩短了60%以上，创造了全球稀有矿产行业企业国际标准认证的最快纪录与最高通过率纪录，为集团技术标准的全球推广，奠定了最权威的国际认可基础。
全球技术推广组由108名资深行业推广专家、全球商务专员、区域市场负责人组成，团队成员均拥有15年以上全球矿产行业市场拓展、技术推广经验，熟悉全球八大区域的行业市场格局、客户需求、行业规则，能够熟练使用英语、法语、德语、西班牙语、日语、韩语等多种语言，每个目标区域都配备了本地化的推广团队，核心任务是制定分区域的全球技术标准推广方案，通过举办行业峰会、技术论坛、客户对接会、产学研合作等多种形式，在全球范围内推广集团的技术标准，推动标准在全球各个国家和地区的行业应用与落地，提升集团标准的全球影响力与市场渗透率。
小组基于系统输出的全球推广策略，结合八大区域的市场特点、行业格局、客户需求，制定了“核心区域重点突破、全球市场全面覆盖、行业龙头先行引领、全产业链协同推广”的全球推广策略，针对东南亚、欧洲、北美、澳洲、日韩、南美、非洲、中东八大区域，分别制定了专属的推广方案、落地节奏、核心目标，确保技术标准的全球推广精准高效、全面覆盖。
在东南亚核心区域，小组依托集团新加坡区域技术推广中心与东南亚双供应链体系的产业基础，将东南亚作为技术标准全球推广的第一站与核心基地，重点覆盖新加坡、马来西亚、泰国、印尼、越南、菲律宾、文莱7个国家，针对东南亚地区快速发展的电子制造、新能源产业对稀有矿产材料的巨大需求，重点推广集团的精深加工、永磁体制备、绿色选矿冶炼技术标准。
小组在新加坡举办了首届东南亚稀有矿产绿色发展技术峰会，邀请了东南亚7个国家的政府部门领导、行业协会负责人、行业龙头企业、科研机构代表共计286人参加，集团首席技术官在峰会上全面发布了集团的稀有矿产全产业链技术标准体系，详细介绍了标准的技术先进性、应用价值、绿色发展优势，获得了参会嘉宾的高度认可与广泛关注。
峰会期间，小组与东南亚12个国家的行业协会签订了技术标准推广合作协议，与东南亚地区68家行业龙头企业签订了技术标准应用合作协议，与新加坡国立大学、马来西亚理工大学等8所东南亚顶尖高校签订了产学研合作协议，峰会全程顺畅，无任何组织疏漏、嘉宾邀请阻碍、合作洽谈分歧，取得了超预期的推广成果。
截至推广工作第一阶段结束，东南亚地区已有12个国家的行业协会将集团的技术标准列为行业推荐标准，新加坡、马来西亚、泰国3个国家将集团的绿色环保标准纳入了本国行业监管的参考体系，东南亚地区累计有126家企业采用了集团的技术标准进行生产改造与产品升级，集团技术标准在东南亚稀有矿产行业的渗透率达到了68%，成为了东南亚地区的主流行业技术标准。
在欧洲重点区域，小组依托集团慕尼黑区域技术推广中心，重点覆盖德国、法国、英国、意大利、西班牙、荷兰、瑞典等12个欧洲国家，针对欧洲新能源汽车、高端装备制造、风电产业对高端永磁材料的巨大需求，以及欧盟严格的环保要求，重点推广集团的永磁体制备、资源循环利用、绿色环保技术标准。
小组在德国慕尼黑举办了欧洲稀有矿产与新能源材料技术发展论坛，邀请了欧盟相关部门领导、欧洲各国行业协会负责人、大众、宝马、奔驰等欧洲头部车企、西门子、Abb等高端装备制造企业、全球顶尖科研机构代表共计328人参加，全面发布了集团的技术标准体系，重点介绍了标准在新能源汽车电机、高端装备制造领域的应用价值，以及符合欧盟环保要求的绿色发展优势，获得了欧洲行业龙头企业与科研机构的高度认可。
论坛期间，小组与欧洲稀有矿产行业协会、欧洲汽车工业协会等6个行业权威机构签订了技术标准合作协议，与欧洲42家行业龙头企业签订了技术标准应用与合作协议，与德国马普研究所、英国帝国理工学院、法国科学院等12所欧洲顶尖科研机构签订了产学研合作协议，论坛全程顺畅，无任何组织疏漏、合作洽谈僵局，获得了欧洲行业的广泛认可。
截至推广工作第一阶段结束，欧洲地区已有8个国家的行业协会将集团的技术标准列为行业推荐标准，集团的永磁体材料标准被欧洲多家头部车企纳入了供应商准入标准，资源循环利用标准被欧盟相关部门列为行业参考标准，欧洲地区累计有86家企业采用了集团的技术标准，实现了欧洲市场的深度突破。
在北美区域，小组依托集团洛杉矶区域技术推广中心，重点覆盖美国、加拿大2个国家，针对北美新能源产业、军工产业、电子信息产业的市场需求，重点推广集团的高端永磁体制备、高纯度精深加工、资源循环利用技术标准。
小组在美国洛杉矶举办了北美稀有矿产技术与应用创新峰会，邀请了美国相关政府部门、行业协会负责人、特斯拉、通用、福特等北美头部车企。